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快速溫變試驗(yàn)箱產(chǎn)品規(guī)格: SES單位:帶濕度: SEA單位:不帶濕度
型 號 | SES-190 | SES-330 | SES-600 | SES-1000 | SES-1500 |
工作室尺寸 (W x D x H cm) | 58×45×75 | 58×76×75 | 80×80×95 | 100×100×100 | 110×147×95 |
外形尺寸 (W x D x H cm) | 101×190×188 | 101×230×188 | 149×300×222 | 179×318×206 | 284×298×211 |
溫度速率 | 等均溫.平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 | ||||
溫度范圍 | -70℃~﹢180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | ||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示 | ||||
溫度偏差 | ±2℃ | ||||
溫變范圍 | -40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上) | ||||
濕度范圍 | 10%~98% | ||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) | ||||
加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護(hù)) | ||||
制冷機(jī) | *品牌半封閉壓縮機(jī) | ||||
制冷劑 | 環(huán)保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數(shù)均為0) | ||||
溫度控制器 | 雙通道溫濕度控制器(控制軟件自行開發(fā)) | ||||
運(yùn)行方式 | 程式運(yùn)行+定值運(yùn)行 | ||||
電源 | 380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G) |
可靠性增長試驗(yàn)、可靠性鑒定試驗(yàn)和可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)是三種常見的可靠性試驗(yàn),它們有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)呢,以下對其從試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)條件、試驗(yàn)方案或項(xiàng)目、試驗(yàn)合格性和受試產(chǎn)品的失效判據(jù)五個方面進(jìn)行分析:
(一)試驗(yàn)?zāi)康?/span>
1.可靠性增長試驗(yàn)
在研制過程中模擬實(shí)際的或加速的使用條件進(jìn)行試驗(yàn),使產(chǎn)品存在的設(shè)計(jì)(包括電路設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì))缺陷變?yōu)橛补收隙浞直┞叮瑢收线M(jìn)行分析、采取糾正措施,*故障產(chǎn)生的原因或降低故障率到可以接受的值,使產(chǎn)品的固有可靠性得到增長。
2.可靠性鑒定試驗(yàn)
驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能否在規(guī)定的環(huán)境條件下滿足規(guī)定的性能及可靠性要求。試驗(yàn)結(jié)果作為判斷設(shè)備能否定型的依據(jù)。適用于設(shè)計(jì)定型的鑒定。
3.可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)
對產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行全面檢驗(yàn),以評定產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是否全部符合標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。適用于生產(chǎn)定型、批量生產(chǎn)后的一定周期和在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、材料有較大變動后的檢驗(yàn)。
(二)試驗(yàn)條件
1.電應(yīng)力
1.1 可靠性增長試驗(yàn)
根據(jù)輸入交流電壓和輸入直流電壓的允許變化范圍,部分時間在設(shè)計(jì)的標(biāo)稱輸入電壓下工作,部分時間在zui高輸入電壓下工作,部分時間在低輸入電壓下工作。例如:程控用戶交換機(jī)應(yīng)在AC220V,DC-48V、DC-40V~-57V范圍內(nèi)正常完成接續(xù)。
1.2 可靠性鑒定試驗(yàn)
同可靠性增長試驗(yàn)。
1.3 可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)
除電源電壓拉偏試驗(yàn)外,在標(biāo)稱輸入電壓下工作。電源拉偏試驗(yàn)根據(jù)不同的產(chǎn)品參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在zui高、低電壓下工作。
2.熱應(yīng)力
2.1 可靠性增長試驗(yàn)
所施加的應(yīng)力強(qiáng)度可略高于使用時的應(yīng)力強(qiáng)度,以不引起新的故障機(jī)理為限。如溫度循環(huán)一般可以將略高于產(chǎn)品高溫溫度、略低于產(chǎn)品低溫溫度作為溫度循環(huán)的上、下限溫度,溫度變化率可取5℃/min或10℃/min。循環(huán)周期時間根據(jù)溫度變化率而定。
2.2 可靠性鑒定試驗(yàn)
將產(chǎn)品工作高溫溫度作為試驗(yàn)溫度。
2.3 可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)
按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的工作高、低溫溫度進(jìn)行各種功能和指標(biāo)的檢驗(yàn)。 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的儲運(yùn)高、低溫溫度進(jìn)行儲運(yùn)試驗(yàn)。
(三)試驗(yàn)方案或試驗(yàn)項(xiàng)目
1.可靠性增長試驗(yàn)
可靠性增長方案:可靠性增長應(yīng)有增長目標(biāo)值(θ0可接受質(zhì)量水平),必須要有可靠性增長模型。典型的可靠性增長模型有Duane模型和Amsaa模型。在試驗(yàn)達(dá)到終點(diǎn)應(yīng)該達(dá)到或超過規(guī)定的可靠性指標(biāo)。
2.可靠性鑒定試驗(yàn)
試驗(yàn)方案的種類有兩種:定時截尾試驗(yàn)方案 、截尾序貫試驗(yàn)方案 。
3.可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)
試驗(yàn)項(xiàng)目包括:高溫工作試驗(yàn)、高溫儲存試驗(yàn)、低溫工作試驗(yàn)、低溫儲存試驗(yàn)、恒定濕熱試驗(yàn)、運(yùn)輸(振動)
試驗(yàn)等。
(四)試驗(yàn)合格性
1.可靠性增長試驗(yàn)
在規(guī)范化的試驗(yàn)設(shè)備中,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定的可靠性指標(biāo),認(rèn)為合格。若增長試驗(yàn)結(jié)束時未達(dá)到規(guī)定的可靠性指標(biāo),則作為不合格處理。
2.可靠性鑒定試驗(yàn)
按選擇的統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案規(guī)定的接收或拒收判據(jù)作為產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。
3.可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)
判別水平和抽樣方案在GB 2829 中選擇。產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示。產(chǎn)品質(zhì)量等級的終判定按檢測項(xiàng)目所達(dá)到的低質(zhì)量等級確定。(即B類不合格數(shù)達(dá)到的質(zhì)量等級和C類不合格數(shù)達(dá)到的質(zhì)量等級兩者中取較低者)。
(五)失效判據(jù)
1.可靠性增長試驗(yàn)
①在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該對每個被測參數(shù)規(guī)定可接收的性能范圍。若任一參數(shù)超出這種范圍時,應(yīng)稱作一次失效。如果不只是一個參數(shù)偏離了規(guī)定范圍,而且能證明不是同一原因使這些參數(shù)超出規(guī)定范圍時,每一種參數(shù)的偏離都應(yīng)算作產(chǎn)品的一次失效。如果參數(shù)偏離規(guī)定范圍是同一原因造成的,只記作產(chǎn)品的一次失效。
②由于元器件時好時壞,或因虛焊、漏焊、短路、開路、接觸不良等造成的產(chǎn)品故障,均記入失效數(shù)內(nèi)。
③產(chǎn)品在一個有*內(nèi)停止工作,接著又在沒有任何外界激勵的情況下恢復(fù)工作,這叫間歇失效,應(yīng)記作受試產(chǎn)品的一次失效。
④已經(jīng)證實(shí)是未按規(guī)定的條件使用所引起的故障、僅屬某項(xiàng)將不采用的設(shè)計(jì)所引起的故障、以及外加應(yīng)力超過規(guī)定值所引起的故障叫“非關(guān)聯(lián)故障”,否則叫“關(guān)聯(lián)故障”, “非關(guān)聯(lián)故障”不記入受試產(chǎn)品失效數(shù)內(nèi)。但應(yīng)記錄并采取措施以防止再度發(fā)生。
2.可靠性鑒定試驗(yàn)
同可靠性增長試驗(yàn)。
3.可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)
對受試產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)和檢查,根據(jù)每一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果和檢查結(jié)果確定是否有B類不合格或C類不合格,分別累計(jì)所有試驗(yàn)和檢查的B類不合格和C類不合格即為受試產(chǎn)品的B類不合格數(shù)和C類不合格數(shù)。