在工程上，很多人把關鍵件和可靠性關鍵產(chǎn)品混為一談，它們之間的區(qū)別是什么呢？

按照GJB909的定義，關鍵件是含有關鍵特性的單元件。關鍵特性是指如果不滿足要求，將危及人身安全并導致產(chǎn)品不能完成主要任務的特性。

可靠性關鍵產(chǎn)品（  reliability critical item，RCI）是指一旦發(fā)生故障會嚴重影響安全性、可用性、任務成功及壽命周期費用的產(chǎn)品。對壽命周期費用來說，價格昂貴的產(chǎn)品都屬于可靠性關鍵產(chǎn)品。

從定義中看，關鍵件更關注人身安全和主要任務的完成，而可靠性關鍵產(chǎn)品除了安全性和任務成功外，還關注可用性和壽命周期費用等，其更強調(diào)對產(chǎn)品可靠性的影響。

工程上，大家都比較熟悉關鍵件和關鍵特性，本文不再贅述，主要介紹一下關于可靠性關鍵產(chǎn)品（RCI）的相關知識，供學習參考。
 
確定和控制RCI的工作要點

1、 應用FMECA、FTA的原理，按照邏輯決斷的方法來確定RCI，列出清單并對其實施重點控制。還應專門提出RCI的控制方法和試驗要求；
2、 應通過評審確定是否需要對RCI清單及控制計劃和方法加以增刪，并評價RCI控制和試驗的有效性；
3、 應確定RCI的所有故障的根源，并實施有效的控制措施；
4、 RCI應含硬件和軟件。

確定RCI的準則

應根據(jù)GJB450A中A.4.2.10“確定可靠性關鍵產(chǎn)品（工作項目310）”判別準則來確定RCI：
1、   其故障會嚴重影響安全、不能完成規(guī)定任務，以及維修費用高的產(chǎn)品，價格昂貴的產(chǎn)品本身就是可靠性關鍵產(chǎn)品；
2、   故障后得不到用于評價系統(tǒng)安全、可用性、任務成功性或維修所需的必要數(shù)據(jù)的產(chǎn)品；
3、   具有嚴格性能要求的新技術含量較高的產(chǎn)品；
4、   其故障引起裝備故障的產(chǎn)品；
5、   未采取降額措施的產(chǎn)品；
6、   具有已知使用壽命、貯存壽命或經(jīng)受諸多如振動、熱、沖擊和加速度環(huán)境的產(chǎn)品或某種使用限制需要在規(guī)定條件下對其加以控制的產(chǎn)品； 
7、   要求采取專門的裝卸、運輸、貯存或測試等預防措施的產(chǎn)品；
8、   難以采購或由于技術高新與生產(chǎn)過程復雜，使難以制造的產(chǎn)品；
9 、  歷來使用中可靠性差的產(chǎn)品；
10、    使用時間不長，沒有足夠證據(jù)證明是否可靠的產(chǎn)品；
11、   對其過去的使用歷史、產(chǎn)品功能、故障及其處理情況缺乏整體可追溯性的產(chǎn)品；
12、   故障定位困難、不便于拆卸的產(chǎn)品；
13 、 大量使用的產(chǎn)品。

RCI控制措施

應確定每一個RCI故障的根源，其控制措施如下：
1、  設計部門應編制RCI清單，經(jīng)技術（含工藝、冶金等）部門、質(zhì)量和可靠性部門會簽，總設計師批準后生效；
2、  應對所有可靠性關鍵的功能、產(chǎn)品和程序的設計、制造和試驗文件作出標記以便識別，嚴格批次管理，保證文件的可追溯性，特別是關鍵產(chǎn)品的圖樣、工藝規(guī)程等一系列生產(chǎn)技術文件，要有明顯的標記，以引起操作者、檢驗者和有關人員的注意；
3、  與RCI有關的職能機構（如器材審理小組、故障審查組織、技術狀態(tài)管理部門、試驗評審小組等）應有可靠性職能代表參加；
4 、 應跟蹤所有RCI的鑒定情況；
5 、 要監(jiān)控RCI的設計、制造、試驗、裝配、維修及使用等全過程；
6 、  積累信息，注意趨勢；動態(tài)管理，及時調(diào)整；閉環(huán)控制，確保“故障歸零”；
7、  可靠性關鍵產(chǎn)品的供應方對其使用的外購器材應編制合格器材供方目錄，以便訂購方進行查收；
8 、 可靠性關鍵產(chǎn)品若為電子產(chǎn)品，其電子元器件的選用應進行評審、選用高質(zhì)量等級的（國軍標/有可靠性標準的）、加大對元器件的降額（I級降額）、加嚴篩選、關鍵器件進行破壞性物理分析等控制措施；
9、 可靠性關鍵產(chǎn)品如為非電子產(chǎn)品，則應對材料和零部件選用進行評審、選用優(yōu)質(zhì)材料、精密加工制造、原材料化驗合格和加大設計安全余量等控制措施；
10、   可靠性關鍵產(chǎn)品如為軟件產(chǎn)品，應對軟件產(chǎn)品加強容錯設計，做好可靠性和安全性測試等控制措施。