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常用的金屬材料疲勞極限試驗方法

發(fā)布時間: 2020-04-29  點擊次數(shù): 1886次

拉力試驗機(jī)技術(shù)規(guī)格

  型號

TH-9006

微電腦式拉壓力試驗機(jī)

TH-9006A

電腦式拉壓力試驗機(jī)

TH-9006S

伺服電腦式拉壓力試驗機(jī)

力量選擇

10Kg  20Kg   50Kg  100kg

單位切換

gf   Kgf   N   KN  LBf

感應(yīng)方式

采用美制高精度荷重元

測試空間

測試寬度:150mm拉伸有效行程350mm

測試精度

力量:0.5%  位移:±1%

速度控制

50-350mm/min

50-350mm/min

0.1-4500mm/min

 

控制模式

 

定速度控制

 

 

定速度控制

斷點控制

采用全計算機(jī)控制,可實現(xiàn)斷點控制,定速度控制,定荷重控制,定位移控制,可進(jìn)行恒定拉壓力測試

顯示方式

液晶顯示

專業(yè)測試PC軟件 (中繁英文可切換)

傳動系統(tǒng)

變頻馬達(dá),高精度滾珠絲桿

日本松下伺服馬達(dá)及控制器,進(jìn)口滾珠絲桿

位移系統(tǒng)

采用進(jìn)口光電編碼器感應(yīng)變形量

安全裝置

過載緊急停機(jī)裝置;上下行程限定裝置;漏電自動斷電系統(tǒng);

負(fù)荷過載停機(jī)保證;自動斷點停機(jī)功能;

夾具

可訂做選擇,采用高硬度鋼材電鍍處理,具耐磨耐沖擊特性

機(jī)臺尺寸

400*150*750mm

疲勞試驗可以預(yù)測材料或構(gòu)件在交變載荷作用下的疲勞強度,一般該類試驗周期較長,所需設(shè)備比較復(fù)雜,但是由于一般的力學(xué)試驗如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗,都不能夠提供材料在反復(fù)交變載荷作用下的性能,因此對于重要的零構(gòu)件進(jìn)行疲勞試驗是必須的。

金屬材料疲勞試驗的一些常用試驗方法通常包括單點疲勞試驗法、升降法、高頻振動試驗法、超聲疲勞試驗法、紅外熱像技術(shù)疲勞試驗方法等。

單點疲勞試驗法

適用于金屬材料構(gòu)件在室溫、高溫或腐蝕空氣中旋轉(zhuǎn)彎曲載荷條件下服役的情況。該種方法在試樣數(shù)量受限制的情況下,可近似測定疲勞曲線并粗略估計疲勞極限。試驗所需的疲勞試驗機(jī)一般為彎曲疲勞試驗機(jī)和拉壓試驗機(jī)。

升降法疲勞試驗

升降法疲勞試驗是獲得金屬材料或結(jié)構(gòu)疲勞極限的一種比較常用而又精確的方法,在常規(guī)疲勞試驗方法測定疲勞強度的基礎(chǔ)上或在壽命的材料或結(jié)構(gòu)的疲勞強度無法通過試驗直接測定的情況下,一般采用升降法疲勞試驗間接測定疲勞強度。

主要用于測定中、長壽命區(qū)材料或結(jié)構(gòu)疲勞強度的隨機(jī)特性。所需試驗機(jī)一般為拉壓疲勞試驗機(jī)。

高頻振動疲勞試驗法

常規(guī)疲勞試驗中交變載荷的頻率一般低于200Hz,無法精確測得一些零件在高頻環(huán)境狀態(tài)下的疲勞損傷。高頻振動試驗利用試驗器材產(chǎn)生含有循環(huán)載荷頻率為1000Hz左右特性的交變慣性力作用于疲勞試樣上,可以滿足在高頻、低幅、高循環(huán)環(huán)境條件下服役金屬材料的疲勞性能研究。

高頻振動試驗主要用于軍民機(jī)械工程的需要。試驗裝置通常包括:控制儀、電荷適配器、功率放大器、加速度計、振動臺等。

超聲法疲勞試驗

超聲法疲勞試驗是一種加速共振式的疲勞試驗方法,其測試頻率(20kHz)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過常規(guī)疲勞測試頻率(小于200Hz)。超聲疲勞試驗可以在不同載荷特征、不同環(huán)境和溫度等條件下進(jìn)行,為疲勞研究提供了一個很好的手段。嘉峪檢測網(wǎng)提醒超聲疲勞試驗一般用于超高周疲勞試驗,主要針對10^9以上周次疲勞試驗。高周疲勞時,材料宏觀上主要表現(xiàn)為彈性的,所以在損傷本構(gòu)關(guān)系中采用應(yīng)力、應(yīng)變等參量的彈性關(guān)系處理,而不涉及微塑性。

紅外熱像技術(shù)疲勞試驗方法

為縮短試驗時間、減少試驗成本,能量方法成為疲勞試驗研究的重要方法之一。金屬材料的疲勞是一個耗散能量的過程,而溫度變化則是研究疲勞過程能量耗散極為重要的參量。

紅外熱像技術(shù)是一種波長轉(zhuǎn)換技術(shù),即將目標(biāo)的熱輻射轉(zhuǎn)換為可見光的技術(shù),利用目標(biāo)自身各部分熱輻射的差異獲取二維可視圖像,用計算機(jī)圖像處理技術(shù)和紅外測溫標(biāo)定技術(shù),實現(xiàn)對物體表面溫度場分布的顯示、分析和精確測量。試驗所用材料通常為表面鍍鋅、經(jīng)過正火處理的金屬材料,為增大金屬表面的比輻射率,試驗時通常在試樣表面涂上很薄的一層紅外透射涂料。

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