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高低溫濕熱試驗箱干燥過濾器的使用與安裝

發(fā)布時間: 2020-08-03  點擊次數(shù): 1565次

高低溫濕熱試驗箱技術(shù)規(guī)格: 

型號

SEH-150

SEH-225

SEH-408

SEH-800

SEH-1000

工作室尺寸(cm)

50×50×60

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185

溫度范圍

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

<2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升溫時間

+20℃~+150℃/約45min (空載)

降溫時間

+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)

濕度范圍

(10)20~98%RH

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

溫度控制器

中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā))

設(shè)備運行方式

定值運行、程序運行

制冷壓縮機

  • 進口全封閉壓縮機

加濕用水

蒸餾水或去離子水

安全保護措施

漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過流

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

干燥過濾器是制冷劑管路一個*的配件,它主要用來清理系統(tǒng)的有害物質(zhì),從而保護如膨脹閥和壓縮機等重要部件。
在制冷劑系統(tǒng)中,會有許多有害物質(zhì)通過各種途徑進入到管路中,常見的有以下幾種:

1、生產(chǎn)或維修過程:這時候制冷劑系統(tǒng)都會對外界開放,無論時間長短,都會有水氣,灰塵進入到系統(tǒng)管路中,在焊接過程如果沒有通氮氣保護還有可能產(chǎn)生銅氧氣膜,甚至是焊渣;

2、充注制冷劑或冷凍油:如果這些東西的本身有許多固體雜質(zhì)和水分,都會帶到系統(tǒng)里面并腐蝕系統(tǒng)中的金屬部分;
3、在制冷系統(tǒng)運行中:在運行中,制冷劑中含水分時會水解生成酸性物質(zhì),對金屬產(chǎn)生腐蝕。制冷劑和潤滑油的混合物能夠溶解銅,并會帶到壓縮機在其金屬表面上形成銅膜,從而影響壓縮機的工作。

4、冷凍油:溫度低到一定時冷凍油會析出石蟆,而且對于環(huán)保制冷劑使用的POE油,吸濕性比較強,因此更容易水解出酸性特質(zhì)。

以上物質(zhì)的存在會嚴重威脅或破壞系統(tǒng)中的運動部件及需要壓縮氣體的氣缸和制冷系統(tǒng)的性能,所以都要及時清除。
干燥過濾器里面起作用的材料主要有:

1、金屬過濾網(wǎng):過濾較大固體顆粒(主要用于R22及使用礦物油等對水分不敏感的中小型系統(tǒng)中)。

2、聚脂過濾網(wǎng):過濾微小顆粒。

3、玻璃棉:過濾微小顆粒。

4、分子篩:過濾較大顆粒固體雜質(zhì),主要是吸收水分,是其他物質(zhì)的3-4倍,也可吸附近酸性物質(zhì)。

5、活性氧化鋁:吸收水分,主要是酸性物質(zhì)。

6、活性碳:吸收石蠟,不過因為冷凍油只有在溫度低于-35度時才會析出石蠟,所以在中高溫運行的系統(tǒng)中不需要用到。

干燥過濾器用途分為:

過濾能力:過濾系統(tǒng)的有害物質(zhì),從而保護如膨脹閥和壓縮機等重要部件。
 
吸濕能力:對于按標準流程生產(chǎn)的制冷產(chǎn)品很難確定需要使用多大吸濕能力的干燥器,因此一般干燥過濾器生產(chǎn)按照標準的要求來標稱。

吸附酸性和酯類物質(zhì)能力:實驗表明,干燥過濾器除去酸和酯類物質(zhì)的能力和吸附物質(zhì)的質(zhì)量成正比,而外形尺寸及外表面形狀的對此能力的影響很小,除此外并無較好的行業(yè)認可的方法衡量此能力。

吸附石蠟的能力:對于低溫工況的制冷系統(tǒng),因為潤滑油會析出石蠟,這會對閥件造成破壞,因此要及時除去,常用活性碳來吸附。

制冷劑流量:因為壓降過大會影響系統(tǒng)能力,所以流經(jīng)干燥過濾器的壓降是越小越好。
干燥過濾器的分類:
液管用干燥過濾器,吸氣管用干燥過濾器,它們都可以去除可能損壞系統(tǒng)的物質(zhì),但重點有所不同。

液管用干燥過濾器:主要保護截止閥,膨脹閥等閥件,以及避免毛細管等節(jié)流元件的堵塞,在制冷系統(tǒng)中是標準的配置。在液管干燥過濾器后面一般是跟著示液鏡。

吸氣管干燥過濾器:主要保護壓縮機。吸氣管用干燥過濾器在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用一般有兩種情形。
1、現(xiàn)場安裝的系統(tǒng):因為現(xiàn)場安裝不同于工廠,現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,潔凈程度差,所以能在吸氣管安裝干燥過濾器。

2、大型系統(tǒng):因為壓縮機的成本比較高,在吸氣管裝一個可拆卸的干燥過濾器來保護壓縮機是值得的。

吸氣管干燥過濾器為了保證壓降盡可能小,因為吸氣管用干燥過濾器主要是在壓縮機燒毀的情況下使用,所以它能在短時間內(nèi)就會吸附到大量的水分和酸性物質(zhì)或固體雜質(zhì),這些東西會使干燥過濾器的流通能力下減,從而影響性能,如果測出的進出口壓力差超過下值時,就要更換干燥過濾器了。
干燥過濾器的安裝:

干燥過濾器一般在液管的位置是在儲液器后面,而要在視液鏡,截止閥,熱力膨脹閥前面;在吸氣管的位置有兩種:
1、在氣液分離器和壓縮機之間;
2、在四通閥和氣液分離器之間。

不過應(yīng)該是在四通閥和氣液分離器之間為好:
1、如果有雜質(zhì)進到吸氣管,有可能會堵塞氣液分離器的回油孔濾網(wǎng),如果前面有過濾器就可以避免;
2、氣液分離器是要求盡量靠近壓縮機安裝的。
對于熱泵系統(tǒng)液管中的干燥過濾呂,因為要雙向流動,所以在安裝上有一些特別,在實際應(yīng)用中有以下幾種常見的設(shè)計:
1、只安裝在制冷循環(huán)上;
2、用四個單向閥把儲液器,干燥過濾器,膨脹閥設(shè)置在公共管路上,那么制冷制熱都可以用;
3、用兩個單向閥兩個干燥過濾器分別工作在制冷制熱循環(huán);
4、用雙向干燥過濾器。

干燥過濾器除了承擔正常制冷系統(tǒng)的干燥過濾工作外,還有一個重要的功能是在壓縮機燒毀后承擔清潔系統(tǒng)的作用。

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