臭氧老化試驗(yàn)箱實(shí)驗(yàn)方法及結(jié)果判定

發(fā)布時(shí)間： 2024-07-10　　點(diǎn)擊次數(shù)： 395次

臭氧老化試驗(yàn)箱在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命
滿足標(biāo)準(zhǔn)：

滿足JIS K 6259、　ASTM1149、 ISO1431 GB/T7762、　GB/T13642 GB/T7762、 GB/T3642等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

臭氧老化試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格：

型號(hào)	SE-CY150	SE-CY225	SE-CY408	SE-CY800
工作室尺寸 W×D×Hmm	500×500×600	500×600×750	600×800×850	1000×800×1000
功能	恒溫試驗(yàn)、恒濕試驗(yàn)、臭氧老化試驗(yàn)、定時(shí)功能；
溫度范圍	0℃～+85℃
濕度范圍	≥65%R.H
臭氧濃度	0～1000pphm（低濃度）或1000～5000pphm（高濃度）
功能選配	動(dòng)態(tài)試驗(yàn)或靜態(tài)試驗(yàn)
樣品架轉(zhuǎn)速	360°旋轉(zhuǎn)樣品架；
氣體流速	12～16mm/s
溫濕度控制	LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R微電腦集成控制器
時(shí)間控制器	可編程時(shí)間電腦集成控制器
臭氧濃度分析	濃度分析調(diào)節(jié)儀4～20mA輸出
臭氧發(fā)生器	無(wú)聲放電管式；
安全保護(hù)	漏電、短路、超溫、電機(jī)過(guò)熱、過(guò)電流保護(hù)

1.臭氧的基礎(chǔ)知識(shí)

臭氧--常溫常壓下是一種淡藍(lán)色腥臭味的氣體，具有氧化能力與殺菌性能。

臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，除了金和鉑外，臭氧化空氣幾乎對(duì)所有的金屬都有腐蝕作用。鋁、鋅、鉛與臭氧接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化，但含鉻鐵合金基本不受臭氧腐蝕。

臭氧對(duì)非金屬材料也有強(qiáng)烈的腐蝕作用，在臭氧發(fā)生設(shè)備中不能用普通橡膠作為密封材料，須采用耐腐蝕能力強(qiáng)的硅橡膠或耐酸橡膠等。

2.臭氧老化箱

試驗(yàn)箱，臭氧發(fā)生器，臭氧測(cè)量裝置

3.試驗(yàn)原理

試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。

可任選如下三種方法；

A.在規(guī)定時(shí)間和規(guī)定的應(yīng)變下暴露后，檢查是否出現(xiàn)龜裂，如需要可測(cè)定龜裂程度。

B.在任意規(guī)定的拉伸應(yīng)變下，測(cè)定最早出現(xiàn)龜裂的時(shí)間。

C.對(duì)任意規(guī)定的暴露時(shí)間，測(cè)定臨界應(yīng)變。

4.試驗(yàn)方法

臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素。

不同橡膠材料是耐臭氧能力隨臭氧濃度和溫度的不同有明顯差別。

臭氧老化試驗(yàn)是模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，將試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。

5.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（注意查新）

GB 7762-03、GIN 53509-1、ISO 1431/1

硫化或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂試驗(yàn)

項(xiàng)目	試驗(yàn)條件
臭氧濃度pphm	25、50、100、200、500、1000
試驗(yàn)溫度℃	40±2（可選擇其他溫度，但不能超過(guò)60）
伸長(zhǎng)率	20%（也可采用其他伸長(zhǎng)率）
試樣安裝	試樣在拉伸之后在標(biāo)準(zhǔn)溫度的無(wú)臭氧的暗室中靜置24~48h
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)	試件在安裝好15min后，置于臭氧環(huán)境中

6.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

VW 2.8.1 橡膠材料要求和試驗(yàn)

項(xiàng)目	試驗(yàn)條件
臭氧濃度ppm	2
試驗(yàn)溫度℃	25±3
試樣安裝	以使用狀態(tài)或類似安裝狀態(tài)，對(duì)某些件規(guī)定一定的負(fù)荷，例如：對(duì)異形材料繞30mm半徑存放；對(duì)厚度≤5mm的異形采用夾具拉伸20%~25%或繞一個(gè)半徑5倍于試樣厚度的圓形柱進(jìn)行測(cè)試。
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)	試件在安裝好15min后，置于臭氧環(huán)境中

7.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目	試驗(yàn)條件
臭氧濃度pphm	50±5
試驗(yàn)溫度℃	40±2
試樣安裝	互不接觸的垂直懸掛
臭氧濃度測(cè)定次數(shù)	從放進(jìn)試樣后，每隔15min測(cè)量一次，3h后每日測(cè)一次
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)	在密閉箱內(nèi)放置24h后進(jìn)行試驗(yàn)
試樣數(shù)目	試樣的表面面積不大于試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)室水平斷面積的60%

QC/T 17-1992 汽車零部件耐候性試驗(yàn)

8.結(jié)果判定

A 以無(wú)龜裂或出現(xiàn)龜裂報(bào)告測(cè)試結(jié)果。若有龜裂，需判定龜裂程度，可用出現(xiàn)的裂紋說(shuō)明龜裂情況或拍照龜裂試樣來(lái)說(shuō)明。

B 以無(wú)龜裂或出現(xiàn)龜裂報(bào)告測(cè)試結(jié)果。若有龜裂，需判定龜裂程度，可用出現(xiàn)的裂紋說(shuō)明龜裂情況或拍照龜裂試樣來(lái)說(shuō)明。

C 確定在規(guī)定暴露時(shí)間后，不出現(xiàn)龜裂的最大應(yīng)變和出現(xiàn)龜裂的最小應(yīng)變的臨界應(yīng)變范圍。

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臭氧老化試驗(yàn)箱實(shí)驗(yàn)方法及結(jié)果判定